质量异常是SMT贴片加工厂家各种质量问题的总称，包括PCBA加工中影响产品外观和功能的各种问题。它可以出现在任何工厂，也没有规律可循，时不时就会出现。

既然会经常发生，那么问题就需要解决了，主要的解决流程因PCBA测试厂商而异。以下是所有smt加工质量异常的处理流程。

一、异常反馈

这是贴片加工处理中所有质量异常的第一步，异常需要反馈。没有反馈就无法进行处理，所以至关重要。如果第一步出现异常，后面的所有流程都会出错，这非常可怕。反馈异常要描述清晰事件。首先：发生了什么？在哪发生的？这批有多少，它们处于什么生产阶段？第一部分生产过程中是否出现过类似问题，如何解决？是按照制造过程的记录制作的吗？

二、不良品抽检，异常初步分析评级

对不良线路板进行抽样，集中生产、质量直接负责人进行初步分析，对质量异常情况进行评级，并根据异常程度采取不同的处理机制。如果是非常轻微的质量问题，内部能解决的，需要及时的培训和指导，及时的正常生产，确保客户按时交货。如果是重大质量异常，受限于客户生产物料异常或来料异常，首先要统计该批次的异常数量，转移数量，启动重大异常处理机制。

三、启动主要异常处理机制

1、及时与客户沟通，首先客户对产品有知情权。

2、拿到不良品后，需要对线路板、元器件、锡膏、助焊剂、工程工艺、Gerber和BOM数据、首件、工艺流程等进行分析。

3. 分析并给出改进措施，验证改进并让客户与PCBA工厂一起评估。

4. 返修流程

5、异常处理报告及改进指导培训

6、异常责任的界定及赔偿协商

7、交期协商。

其实整个过程的核心就是对客户有一个负责的态度，只要我们的态度是正确的，就可以积极处理赔偿等情况。